如何治理斜齿轮行星减速机的噪声

    颠末重复测试、阐发和革新实验，得出的结论是必需对消费的各个环节举行综合管理，才气有用低落齿轮传动的噪声。   

    1、齿轮精度的根本要求   

    经理论验证，斜齿轮行星减速机齿轮精度必需控制在GB10995－887~8级，线速率高于20m/s齿轮，齿距极限毛病、齿圈径向跳动公差、齿向公差肯定要稳固到达7级精度。斜齿轮行星减速机在到达7级精度齿轮的环境下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。   

    2、控制原质料的质量   

    高质量原质料是消费高质量产物的条件条件，某公司用量最大的质料40Cr和45钢制造齿轮。无论经过何种途径，原质料到厂后都要颠末严酷的化学身分查验、晶粒度测定、纯真度评定。其目标是实时调解热处置惩罚变形，进步齿形加工中的质量。   

    3、防备热处置惩罚变形   

    齿坯在粗加工后成精锻件，举行正火或调质处置惩罚，以到达：

（1）硬化钢件以便举行切削加工；

（2）消弭剩余应力；

（3）细化晶粒，改进构造以进步钢的机器功能；

（4）为终极能处置惩罚作好构造上的预备。应留意的是，在正火或调质处置惩罚中，肯定要坚持炉膛温度匀称，以及接纳工位用具，使工件匀称地加热及冷却，严禁堆放在一同。需钻孔加重分量的齿轮，应将钻孔序摆设在热处置惩罚后举行。    

    斜齿轮行星减速机齿轮的终极热处置惩罚接纳使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后失掉的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲惫极限，而心部仍坚持充足的塑性和韧性。为淘汰变形。齿面高频淬火应接纳较低的淬火温度和较短的加热时间、匀称加热、迟钝冷却。   

    4、包管齿坯的精度   

    齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的毛病值的中心差摆布漫衍，定在±0.003~±0.005mm；假如超差而又在孔的计划要求范畴内，必需分类，辨别转入切齿工序。   

    齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm范畴内。   

    5、切齿加工步伐   

    对外购的斜齿轮行星减速机齿轮刀具必需举行查验，必需到达AA级要求。齿轮刀具刃磨后必需对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积偏差、刀齿后面与内孔轴线平行度举行查验。   

在不影响齿轮强度的条件下，进步齿顶高系数，增长0.05~0.1m,，改进刀具齿顶高系数，制止齿轮传动齿根干预干与。M=1~2的齿轮接纳齿顶修圆滚刀，修圆量R=0.1~0.15m。消弭齿顶毛刺，改进齿轮传动时齿顶干预干与。