齿轮减速机的检修周期分为小修、中修、大修(检修周期可随主机的检修周期变更)。
1. 小修● 紧固松动的螺栓;● 检查更换联轴器;● 消除漏油现象;● 调整传动轴的轴间隙;● 修理安全防护装置。
2. 中修● 包括小修内容;● 检查、修理或更换被磨损的主动齿轮或轴;● 检查更换滚动轴承及修理挡油板;● 清洗机壳、更换润滑油;● 测量啮合间隙,修理齿轮齿面及轴。
3. 大修● 包括中修内容;● 齿轮减速机检查、修理或更换从动齿轮或轴;● 对磨损的轴承座进行修复;● 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。
1. 轴● 轴中心线直线度为∮0,02mm;● 轴颈处过度磨损,可用堆焊、喷涂、电镀等方法修复;● 键槽磨损后,在结构和强度允许的情况下,可比原设计放大一个级别,或在原键槽的180°处重新开键一次。
2. 齿轮● 齿轮减速机的齿轮内孔圆度、圆柱度、粗糙度必须符合图样要求。磨损过大可用扩孔镶套法进行修复;● 齿轮一侧齿面发生磨损或疲劳点蚀后,如果结构上许可,可成对调向使用;● 齿轮也可以用堆焊法、镶环法、镶齿法进行修复;● 齿轮减速机的齿轮与轴的装配多数采用压力机压入。也可以用加热法进行装配,加热温度一般不大于359℃;● 齿轮与轴装配后不得有偏心或歪斜现象;● 两齿轮啮合时,齿面的接触面积应符合规定;● 用压铅法测量齿轮副的顶间隙;● 用塞尺法、压铅法和千分表法测量齿轮副的侧隙应符规定;● 齿轮副中心距在齿宽中间平面内的误差公差应符合规定;● 齿轮副轴心线应平行;● 齿轮节圆处齿厚的更大允许磨损值应符合规定。